กระบวนการเคลือบซิลิโคนสำหรับไลเนอร์ปล่อยเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนในการทาซิลิโคนบาง ๆ บนพื้นผิว โดยทั่วไปแล้วจะเป็นกระดาษหรือฟิล์ม ต่อไปนี้เป็นภาพรวมของวิธีการผลิตไลเนอร์เคลือบซิลิโคน:
การเตรียมพื้นผิว:
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเตรียมวัสดุพื้นผิว ซึ่งอาจแตกต่างกันไปและมีตัวเลือกต่างๆ เช่น กระดาษ Glassine, กระดาษคราฟท์เคลือบ PE (PEK), ไลเนอร์กระดาษคราฟท์, ไลเนอร์ฟิล์ม PET, CCK และกระดาษอาร์ตเคลือบ วัสดุพิมพ์เหล่านี้ถูกเลือกตามความต้องการการใช้งานเฉพาะสำหรับซับชั้นปล่อย
การประยุกต์ใช้การเคลือบซิลิโคน:
พื้นผิวที่เตรียมไว้จะผ่านสถานีเคลือบที่ใช้ซิลิโคน โดยทั่วไปการเคลือบซิลิโคนจะอยู่ในรูปของของเหลวหรืออิมัลชันที่มีซิลิโคนโพลีเมอร์และสารเติมแต่งเพื่อควบคุมความหนืด คุณสมบัติการบ่ม และลักษณะการปลดปล่อย
การเคลือบสามารถทำได้หลายวิธี รวมถึงการเคลือบกราเวียร์โดยตรง การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี หรือการเคลือบแบบ slot die ขึ้นอยู่กับความหนาและความสม่ำเสมอของชั้นซิลิโคนที่ต้องการ
การอบแห้งและการบ่ม:
หลังจากใช้ซิลิโคนกับพื้นผิว วัสดุเคลือบจะเข้าสู่เตาอบหรือห้องอบแห้งและบ่ม ขั้นตอนนี้สำคัญมากในการระเหยตัวทำละลาย (ถ้ามี) และรักษาการเคลือบซิลิโคน
การบ่มอาจเกี่ยวข้องกับความร้อนและ/หรือรังสี UV ขึ้นอยู่กับประเภทของสูตรซิลิโคนที่ใช้ การบ่มที่เหมาะสมช่วยให้แน่ใจว่าซิลิโคนจะสร้างชั้นการปลดปล่อยที่ทนทานและมั่นคงบนพื้นผิว
การรีดและการรักษาพื้นผิว:
ในบางกรณี ซับปล่อยเคลือบซิลิโคน อาจผ่านขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม เช่น การรีดเพื่อทำให้พื้นผิวเรียบและปรับปรุงความเสถียรของมิติ
การรักษาพื้นผิวอาจนำไปใช้เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะ เช่น ความสามารถในการพิมพ์ ความเรียบ หรือความเข้ากันได้ของการยึดเกาะกับกาว
การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ:
ตลอดกระบวนการเคลือบ มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อตรวจสอบความหนาของการเคลือบ ความสม่ำเสมอ และการยึดตามข้อกำหนดการปล่อย
การทดสอบแรงปล่อยจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของการเคลือบซิลิโคนในการช่วยให้หลุดออกจากวัสดุกาวที่สะอาดและสม่ำเสมอ
การตัดและการกรอกลับ:
เมื่อไลเนอร์เคลือบซิลิโคนตรงตามมาตรฐานคุณภาพแล้ว จะกรีดเป็นม้วนแคบลงตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
การกรอกลับช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นปิดจะถูกพันไว้บนแกนอย่างเรียบร้อย พร้อมสำหรับการขนส่งและการแปลงเป็นฉลากกาวหรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในภายหลัง
บรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย:
ไลเนอร์เคลือบซิลิโคนเสร็จแล้วได้รับการบรรจุอย่างแน่นหนาเพื่อปกป้องระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา บรรจุภัณฑ์อาจมีการซ้อนกันหลายชั้นเพื่อป้องกันไม่ให้ม้วนติดกัน
กระบวนการเคลือบซิลิโคนสำหรับไลเนอร์ลอกออกได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างชั้นลอกออกที่เรียบ ทนทาน และสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์กาว แต่ละขั้นตอน ตั้งแต่การเลือกวัสดุพิมพ์ไปจนถึงการบ่มและการควบคุมคุณภาพ มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตแผ่นซับที่เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การติดฉลาก บรรจุภัณฑ์ และการผลิต
