วัสดุฉลากแบบมีกาวในตัว: คู่มือการเลือกฉบับสมบูรณ์

วัสดุฉลากที่คุณเลือกสำหรับฉลากแบบมีกาวในตัวจะกำหนดทุกสิ่งดังต่อไปนี้: ว่าจะติดได้ดีเพียงใด ใช้งานได้นานเท่าใด ทนความร้อนหรือความชื้นได้หรือไม่ และสามารถลอกออกได้อย่างสะอาดหรือไม่ การเลือกวัตถุดิบหน้า ประเภทกาว หรือไลเนอร์ที่ไม่ถูกต้องสำหรับการใช้งานของคุณเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดและมีค่าใช้จ่ายสูงในการติดฉลากผลิตภัณฑ์ ซึ่งนำไปสู่ฉลากที่ลอกก่อนกำหนด ทิ้งสารตกค้าง ล้มเหลวในการขนส่งแบบโซ่เย็น หรือเพียงแค่ดูผิดในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป คู่มือนี้ครอบคลุมถึงลักษณะทางกายวิภาคของฉลากแบบมีกาวในตัว ตัวเลือกวัสดุฉลากที่สำคัญที่สุด วิธีจับคู่ฉลากกับสภาพการใช้งานจริง และข้อมูลจำเพาะที่สำคัญที่สุดในการสั่งซื้อหรือระบุฉลากสำหรับการใช้งานใดๆ

วิธีสร้างฉลากกาวในตัว

ฉลากแบบมีกาวในตัวทุกอัน โดยไม่คำนึงถึงวัสดุ ขนาด หรือการใช้งาน มีโครงสร้างสามชั้น การทำความเข้าใจแต่ละชั้นถือเป็นสิ่งสำคัญก่อนที่จะเลือกวัสดุฉลาก เนื่องจากชั้นต่างๆ ต้องทำงานร่วมกันเป็นระบบ ไม่ใช่เฉพาะส่วนประกอบแต่ละชิ้น

• ปศุสัตว์ (ชั้นบนสุด) — พื้นผิวที่มองเห็นได้ของฉลากที่มีการพิมพ์ รูปภาพ และตราสินค้า นี่คือเลเยอร์ที่คนส่วนใหญ่พูดถึงเมื่อพูดถึง "วัสดุฉลาก" อาจเป็นกระดาษ ฟิล์ม ฟอยล์ หรือคอมโพสิต และคุณสมบัติของมันจะกำหนดความสามารถในการพิมพ์ ความทนทาน และรูปลักษณ์
• กาว (ชั้นกลาง) — กาวไวต่อแรงกด (PSA) ที่จะยึดประสานพื้นผิวหน้ากับพื้นผิวเมื่อใช้ ประเภทของกาวจะกำหนดระดับการยึดติด (ความเหนียวเริ่มต้น) ความแข็งแรงของการลอก ช่วงอุณหภูมิ และความสามารถในการลอกออก เลเยอร์นี้ไม่สามารถมองเห็นได้ในฉลากที่เสร็จแล้ว แต่ควบคุมประสิทธิภาพมากกว่าส่วนประกอบเดี่ยวอื่นๆ
• ไลเนอร์ (ชั้นรองพื้น) — แผ่นลอกออกที่เคลือบซิลิโคน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเป็นกระดาษหรือฟิล์มโพลีเอสเตอร์ ซึ่งช่วยปกป้องกาวจนกว่าจะติดฉลาก ประเภทของไลเนอร์ส่งผลต่อความราบรื่นในการจ่ายฉลากจากม้วน ไม่ว่าจะสามารถนำกลับมาใช้ใหม่หรือรีไซเคิลได้ก็ตาม และความเข้ากันได้กับอุปกรณ์จ่ายฉลากอัตโนมัติ

ประสิทธิภาพของฉลากแบบมีกาวในตัวจะดีพอๆ กับจุดอ่อนที่สุดในระบบสามชั้นนี้เท่านั้น วัสดุเผชิญหน้าระดับพรีเมียมที่จับคู่กับกาวที่เข้ากันไม่ได้สำหรับพื้นผิวการใช้งานจะล้มเหลวอย่างแน่นอนเช่นเดียวกับฉลากกระดาษราคาถูกในสภาพแวดล้อมที่เปียก

ตัวเลือก Facestock: หัวใจสำคัญของการเลือกวัสดุฉลาก

Facestock เป็นหมวดหมู่ที่มีตัวเลือกที่หลากหลายที่สุด และตัวเลือกที่นี่จะกำหนดความสามารถในการพิมพ์ พื้นผิว ความทนทาน และความเหมาะสมของฉลากตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบหรือด้านสิ่งแวดล้อม หมวดหมู่กว้าง ๆ สองหมวดหมู่เป็นแบบกระดาษและแบบฟิล์ม โดยแต่ละประเภทมีหมวดหมู่ย่อยที่แตกต่างกัน

สต็อกกระดาษ

กระดาษยังคงเป็นฉลากที่ใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก โดยได้รับความนิยมเนื่องจากมีต้นทุนต่ำ สามารถพิมพ์ได้ดีเยี่ยม และมีลักษณะเป็นธรรมชาติ ประเภทกระดาษหลัก ได้แก่ :

• กระดาษเคลือบ (มันหรือด้าน) — การเคลือบดินเหนียวหรือโพลีเมอร์ที่นำไปใช้กับพื้นผิวกระดาษจะทำให้พื้นผิวการพิมพ์มีความเรียบเนียนและเปิดกว้าง กระดาษเคลือบมันให้ความมีชีวิตชีวาของสีสูง เหมาะสำหรับฉลากอาหาร เครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์ขายปลีก กระดาษเคลือบด้านให้รูปลักษณ์ที่นุ่มนวลกว่าและดูหรูหรากว่า ซึ่งเป็นที่นิยมในฉลากไวน์และผลิตภัณฑ์งานฝีมือ ไม่สามารถกันน้ำได้โดยไม่ต้องเคลือบทับหน้าเพิ่มเติม
• กระดาษไม่เคลือบ — พื้นผิวที่เป็นธรรมชาติและมีพื้นผิวเล็กน้อยใช้สำหรับฉลากที่เขียนด้วยลายมือ ผลิตภัณฑ์คราฟท์เพื่อความสวยงาม และการใช้งานที่ต้องการรูปลักษณ์แบบออร์แกนิกหรือแบบช่างฝีมือ การดูดซับหมึกจะสูงกว่า ซึ่งสามารถลดความคมชัดในการพิมพ์ที่มีรายละเอียดปลีกย่อย แต่ช่วยเพิ่มรูปลักษณ์ "การลงมือ" อย่างตั้งใจ
• กระดาษความร้อน — ใช้ในการพิมพ์แบบใช้ความร้อนโดยตรง (ไม่ต้องใช้ผ้าหมึก) โดยที่ความร้อนจากหัวพิมพ์จะกระตุ้นการเคลือบ พบได้ทั่วไปในฉลากการจัดส่ง ใบเสร็จรับเงิน และฉลากบาร์โค้ด กระดาษเทอร์มอลมาตรฐานไม่เสถียรต่อรังสียูวี และจะซีดจางหากโดนแสงแดด ความร้อนสูงกว่า 65°C (150°F) หรือตัวทำละลายบางชนิด กระดาษถ่ายโอนความร้อน ต้องใช้ริบบิ้นแต่ได้งานพิมพ์ที่คงทนกว่า มักใช้ในการติดฉลากอุตสาหกรรม
• กระดาษเปียก — ผ่านกรรมวิธีทางเคมีเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างเมื่อเปียก ใช้ในฉลากเบียร์และเครื่องดื่มที่มักจะจมอยู่ในถังน้ำแข็งหรือสภาพแวดล้อมที่มีการควบแน่นหนาแน่น กระดาษเปียกสามารถดูดซับความชื้นได้โดยไม่สลายตัว แม้ว่าจะไม่กันน้ำและกาวก็ต้องกันน้ำเพื่อรักษาการยึดเกาะ

ฟิล์ม Facestocks

เนื้อฟิล์มเป็นวัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์ซึ่งมีความทนทาน ทนต่อความชื้น และความยืดหยุ่นมากกว่ากระดาษอย่างมาก เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง การสัมผัสสารเคมี และสภาพแวดล้อมใดๆ ที่ฉลากกระดาษอาจเสื่อมสภาพ

• BOPP (โพรพิลีนเชิงแกนสองแกน) — วัตถุดิบฟิล์มที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดฉลากสินค้าอุปโภคบริโภค BOPP กันน้ำ ทนต่อการฉีกขาด ทนต่อสารเคมี และมีให้เลือกทั้งแบบใส สีขาว สีเงิน และแบบด้าน มันเข้ากันได้ดีกับพื้นผิวโค้ง (สำคัญสำหรับขวดและท่อ) และเข้ากันได้กับการพิมพ์เฟล็กโซ UV, ดิจิตอล และกราเวียร์ ฉลาก BOPP ใสบนภาชนะใสทำให้เกิด "รูปลักษณ์ไร้ฉลาก" ยอดนิยม ใช้ในเครื่องดื่มและเครื่องสำอางระดับพรีเมี่ยม
• โพลีเอสเตอร์ (PET) — ความแข็งและความเสถียรของมิติสูงกว่า BOPP โดยมีความทนทานต่อความร้อนได้ดีกว่า (พิกัดถึง 150°C / 300°F ในบางเกรด) สารเคมี และการสัมผัสรังสียูวี ใช้ในฉลากส่วนประกอบทางไฟฟ้า การใช้งานใต้ฝากระโปรงรถยนต์ หลอดตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ และการใช้งานใดๆ ที่ต้องรักษาความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ โพลีเอสเตอร์สีเงินและสีขาวเป็นสีเคลือบทั่วไป
• โพลีเอทิลีน (PE) — ฟิล์มที่ยืดหยุ่นและบีบได้ซึ่งใช้ในฉลากสำหรับหลอด บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น และพื้นผิวที่งอหรือยืดตัวในการใช้งาน HDPE และ LDPE ถูกนำมาใช้ในหลอดเครื่องสำอางแบบบีบได้และบรรจุภัณฑ์อาหารที่มีความยืดหยุ่น ซึ่งฟิล์มแข็งจะแตกหรือหลุดออกภายใต้การเสียรูปซ้ำๆ
• ไวนิล (พีวีซี) — มีความสอดคล้องสูงและมีให้เลือกหลายสีและพื้นผิวที่หลากหลาย ป้ายไวนิลเป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับป้ายกลางแจ้ง ป้ายสินทรัพย์ กราฟิกยานพาหนะ และการใช้งานทางทะเล ไวนิลเคลือบคาเลนเดอร์มีความคุ้มทุนสำหรับการสัมผัสกลางแจ้งที่สั้นกว่า (3-5 ปี) ไวนิลหล่อสอดคล้องกับเส้นโค้งที่ซับซ้อนและมีการจัดอันดับกลางแจ้งของ 7-10 ปี .
• โพรพิลีน (PP) — ไม่เน้น — มีความยืดหยุ่นมากกว่า BOPP ซึ่งใช้ในฉลากแบบพันรอบสำหรับบรรจุภัณฑ์และขวดแบบบีบได้ ซึ่งจำเป็นต้องมีความสอดคล้องอย่างมากโดยไม่ต้องมีความแข็งของโพลีเอสเตอร์

Facestocks พิเศษ

• ฟอยล์โลหะ — พื้นผิวอลูมิเนียมหรือฟอยล์โฮโลแกรมที่ใช้ในฉลากผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม ฉลากความปลอดภัย และการใช้งานตกแต่ง ฉลากฟอยล์ไม่สามารถพิมพ์แบบดิจิทัลได้ในรูปแบบดั้งเดิม ต้องใช้การปั๊มร้อนหรือผลิตเป็นกระดาษหรือฟิล์มเคลือบฟอยล์
• ไวนิลที่ทำลายได้ — ออกแบบมาให้แยกส่วนเมื่อมีการพยายามนำออก ทิ้งหลักฐานการปลอมแปลงไว้ ใช้ในซีลการรับประกัน ป้ายความปลอดภัย และการระบุสินทรัพย์ที่ต้องตรวจพบการลบออกโดยไม่ได้รับอนุญาต
• ผ้าและสิ่งทอ — ผ้าทอหรือผ้านอนวูฟเวนที่ใช้ในฉลากเสื้อผ้า ป้ายคำแนะนำในการดูแลรักษา และป้ายระบุทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความยืดหยุ่นและทนต่อการซัก

ประเภทของกาวและเวลาที่แต่ละชนิดมีความเหมาะสม

ชั้นกาวมักจะถูกเลือกเป็นค่าเริ่มต้น — สต็อกฉลากมาตรฐานส่วนใหญ่มาพร้อมกับกาวถาวรสำหรับใช้งานทั่วไป — แต่การจับคู่กาวกับพื้นผิวและสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้

ปัจจัยหนึ่งที่มักถูกมองข้ามคือ พลังงานพื้นผิวของสารตั้งต้น . วัสดุที่ให้พลังงานพื้นผิวสูง เช่น แก้ว อลูมิเนียม และสเตนเลส ยึดติดกับกาวมาตรฐานได้อย่างง่ายดาย วัสดุที่ให้พลังงานพื้นผิวต่ำ เช่น โพลีเอทิลีน โพลีโพรพีลีน และ PTFE (เทฟล่อน) ขับไล่กาวมาตรฐาน และต้องใช้ PSA ที่มีแรงยึดเกาะสูงสูตรพิเศษ หรือการปรับสภาพพื้นผิวของซับสเตรตก่อนติดฉลาก กาวถาวรมาตรฐานที่ใช้กับพื้นผิว PE ที่ไม่ผ่านการบำบัดมักจะหลุดล่อนภายในไม่กี่วัน แม้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสม

การจับคู่วัสดุฉลากกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน

สภาพแวดล้อมที่ฉลากอยู่หลังการใช้งานเป็นแนวทางที่เชื่อถือได้มากที่สุดในการเลือกวัตถุดิบและกาว สภาพแวดล้อมแต่ละแห่งกำหนดความต้องการเฉพาะในระบบฉลากว่าการผสมวัสดุบางอย่างเท่านั้นที่สามารถตอบสนองได้อย่างน่าเชื่อถือ

ฉลากอาหารและเครื่องดื่ม

การติดฉลากอาหารและเครื่องดื่มครอบคลุมสภาพแวดล้อมย่อยที่แตกต่างกันหลายประการ: ชั้นวางขายปลีกโดยรอบ ตู้แช่เย็น การจัดเก็บช่องแช่แข็ง และถังน้ำแข็งหรือการควบแน่น วัสดุฉลากเดียวไม่ค่อยครอบคลุมทุกสภาวะได้อย่างเหมาะสมที่สุด

• ผลิตภัณฑ์โดยรอบที่แห้ง (สินค้าในตู้กับข้าว บรรจุภัณฑ์ของว่าง) — กระดาษเคลือบที่มีกาวถาวรอเนกประสงค์มีความคุ้มค่าและให้คุณภาพการพิมพ์ที่ดีเยี่ยมสำหรับดึงดูดใจชั้นวางขายปลีก
• สินค้าแช่เย็นและฉลากแช่เย็น — ฟิล์ม BOPP ที่มีกาวอุณหภูมิเย็นจับการควบแน่นโดยไม่ต้องยกฉลาก ฉลากกระดาษมาตรฐานที่มีกาวอเนกประสงค์จะหลุดลอกภายในไม่กี่วันในสภาพแวดล้อมที่แช่เย็น
• อาหารแช่แข็ง — ต้องใช้กาวเกรดแช่แข็งที่อุณหภูมิ −40°C บนผิวหน้าฟิล์ม ต้องใช้ฉลากบนพื้นผิวที่แห้งและไม่มีน้ำค้างแข็ง — ไม่มีกาวทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือบนบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำค้างแข็ง
• เครื่องดื่มในน้ำแข็ง — กระดาษเปียกพร้อมกาวกันน้ำ หรือ BOPP พร้อมกาวอุณหภูมิเย็น ผู้ผลิตไวน์และคราฟต์เบียร์ระดับพรีเมียมหลายรายใช้กระดาษเปียกโดยเฉพาะเพื่อความสวยงามของกระดาษอย่างแท้จริง แม้ในสภาพถังน้ำแข็ง

ฉลากกลางแจ้งและอุตสาหกรรม

ฉลากกลางแจ้งต้องเผชิญกับรังสี UV การหมุนเวียนของอุณหภูมิ ความชื้น และการเสียดสีทางกายภาพ ซึ่งเป็นการผสมผสานที่ช่วยขจัดผิวหน้ากระดาษโดยสิ้นเชิง การสัมผัสรังสียูวีจะทำให้กระดาษและหมึกจำนวนมากเสื่อมสภาพภายในไม่กี่สัปดาห์หากไม่มีการป้องกัน สำหรับการใช้งานกลางแจ้งที่ต้องการความทนทานหลายปี:

• หล่อไวนิล ด้วยหมึกที่มีความเสถียรต่อรังสียูวีและเคลือบทับเป็นมาตรฐานสำหรับฉลากสินทรัพย์กลางแจ้ง ป้ายชื่ออุปกรณ์ และกราฟิกยานพาหนะที่ต้องการความทนทาน 5-10 ปี
• โพลีเอสเตอร์ (PET) ด้วยการพิมพ์แบบบ่มด้วยรังสียูวี ซึ่งความเสถียรของมิติภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิมีความสำคัญ เช่น แผงไฟฟ้า ป้ายเตือนบนเครื่องจักร และการระบุอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ
• อลูมิเนียมฟอยล์ปศุสัตว์ ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งฟิล์มโพลีเมอร์อาจเสื่อมสภาพ เช่น อุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีความร้อนสูง การระบุท่อในโรงงานเคมี และการใช้งานด้านการบินและอวกาศ

ฉลากยาและห้องปฏิบัติการ

การติดฉลากยาอยู่ภายใต้ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวด นอกเหนือจากข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ฉลากบนบรรจุภัณฑ์ยาต้องเป็นไปตาม FDA, EU MDR หรือมาตรฐานที่เทียบเท่าในด้านความชัดเจน ความทนทาน และความปลอดภัยของวัสดุ ข้อกำหนดที่สำคัญ ได้แก่ :

• ความต้านทานต่อไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ เอทานอล และสารฆ่าเชื้ออื่นๆ ที่ใช้ในห้องคลีนรูมและโรงพยาบาล
• ความคงตัวในการแช่แข็งและละลายสำหรับฉลากบนขวดตัวอย่างไครโอเจนิกส์ (การจัดเก็บไนโตรเจนเหลว -196°C) — การใช้งานที่มีความต้องการสูง วัสดุฉลากแช่แข็งแบบพิเศษ และ PSA เชิงรุกที่สร้างมาโดยเฉพาะสำหรับการยึดเกาะที่อุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ
• ความเข้ากันได้ของหม้อนึ่งความดันสำหรับการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ 121–134°C และแรงดันสูง — เฉพาะวัสดุโพลีเอสเตอร์และโพรพิลีนที่เฉพาะเจาะจงเท่านั้นที่จะอยู่รอดได้ในรอบการนึ่งฆ่าเชื้อซ้ำๆ โดยไม่ทำให้การแยกส่วนหรือสูญเสียความชัดเจน

ความเข้ากันได้ของวัสดุฉลากและวิธีการพิมพ์

วัสดุฉลากบางชนิดอาจไม่เข้ากันกับวิธีการพิมพ์บางวิธี และไม่ตรงกันทำให้หมึกติดขัด รอยเปื้อน หรือการปฏิเสธการพิมพ์โดยสิ้นเชิง การเลือกวัสดุฉลากและวิธีการพิมพ์ร่วมกัน แทนที่จะหลีกเลี่ยงการพิมพ์ซ้ำและความล่าช้าในการผลิตที่มีค่าใช้จ่ายสูง

จุดปฏิบัติที่สำคัญ: วัสดุฟิล์มที่ไม่เคลือบผิว (BOPP, โพลีเอสเตอร์, PE) มีพลังงานพื้นผิวต่ำมากและจะไม่ยอมรับหมึกอิงค์เจ็ทสูตรน้ำ โดยไม่ต้องเคลือบทับหน้าระหว่างการผลิต facestock ฟิล์มที่ระบุว่าเป็น "พิมพ์ด้วยอิงค์เจ็ท" จะต้องผ่านกระบวนการนี้ สต็อกม้วนมาตรฐานไม่ได้ ยืนยันการรักษาความสามารถในการพิมพ์เสมอเมื่อสั่งซื้อสต็อกฟิล์มสำหรับการพิมพ์อิงค์เจ็ทภายในองค์กร

วัสดุซับในและผลกระทบต่อประสิทธิภาพของฉลาก

ไลเนอร์เป็นชั้นที่ถูกมองข้ามมากที่สุดในการเลือกใช้วัสดุฉลาก แต่จะส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการจ่าย การจัดการของเสีย และความเข้ากันได้กับอุปกรณ์ติดฉลากอัตโนมัติความเร็วสูง

• ไลเนอร์กระดาษกลาสซีน — ไลเนอร์ที่พบมากที่สุดสำหรับฉลากเอนกประสงค์ กระดาษเรียบและหนาแน่นพร้อมการเคลือบซิลิโคน คุ้มค่า แต่ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงซึ่งสามารถดูดซับความชื้นและม้วนงอได้ ทำให้เกิดการป้อนกระดาษผิดพลาดในเครื่องจ่ายอัตโนมัติ
• ซับใน PET (โพลีเอสเตอร์) — มีความเสถียรในมิติ ทนต่อความชื้น และเข้ากันได้กับฉลากไดคัทที่มีความแม่นยำ ใช้ในการติดฉลากยา สภาพแวดล้อมในห้องปลอดเชื้อ และการใช้งานการจ่ายยาความเร็วสูง ซึ่งไลเนอร์ม้วนงอหรือยืดตัวอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการลงทะเบียน โดยทั่วไปแผ่นบุ PET จะมีความหนา 23–50 ไมครอน และมีความเรียบดีกว่าไลเนอร์กระดาษอย่างมาก
• ฉลากแบบไม่มีไลเนอร์ — รูปแบบที่กำลังเติบโตซึ่งกำจัดไลเนอร์ด้านหลังโดยสิ้นเชิงโดยใช้สีทับหน้าแบบไม่ติดบนผิวหน้าแทนไลเนอร์ที่แยกจากกัน ลดการสูญเสียวัสดุได้ถึง 40% และอนุญาตให้มีฉลากต่อม้วนได้มากขึ้น (ไม่มีน้ำหนักของไลเนอร์) ต้องใช้เครื่องพิมพ์และเครื่องจ่ายแบบไม่มีไลเนอร์ที่ใช้งานร่วมกันได้ แต่มีการใช้มากขึ้นในด้านลอจิสติกส์ บริการอาหาร และการค้าปลีกเพื่อความได้เปรียบด้านความยั่งยืน

วัสดุฉลากที่ยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

แรงกดดันด้านความยั่งยืนจากทั้งหน่วยงานกำกับดูแลและผู้บริโภคได้ผลักดันการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวัสดุฉลากทางเลือกที่ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง

• กระดาษที่ผ่านการรับรอง FSC — สต็อกกระดาษและกระดาษรองที่ได้รับการรับรองโดย Forest Stewardship Council จะตรวจสอบการจัดหาทรัพยากรป่าไม้อย่างมีความรับผิดชอบ มีจำหน่ายในกระดาษหน้ากระดาษทุกประเภทโดยไม่มีการลดทอนประสิทธิภาพ
• กระดาษเนื้อหารีไซเคิล — กระดาษที่ใช้แล้วทิ้งจากผู้บริโภค (PCW) มีอยู่ในเกรดรีไซเคิล 30–100% คุณภาพการพิมพ์อาจแตกต่างกันเล็กน้อยจากกระดาษบริสุทธิ์ แต่เป็นที่ยอมรับสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่
• ภาพยนตร์ชีวภาพ — PLA (กรดโพลิแลกติก) และฟิล์มโพลีเมอร์ที่ได้จากชีวภาพอื่นๆ มีฟังก์ชันการทำงานที่คล้ายคลึงกับ BOPP สำหรับการใช้งานที่มีอายุการเก็บรักษาสั้น ในขณะที่สามารถย่อยสลายได้ภายใต้สภาวะการทำปุ๋ยหมักทางอุตสาหกรรม ยังไม่เหมาะกับการใช้งานทุกประเภทเนื่องจากมีการต้านทานความร้อนต่ำกว่าเมื่อเทียบกับฟิล์มที่ผลิตจากปิโตรเลียม
• กาวแบบล้างออกได้ — กาวละลายน้ำที่พัฒนาขึ้นสำหรับการติดฉลากแก้วและขวด PET ช่วยให้ฉลากสามารถแยกออกได้อย่างหมดจดในระหว่างการล้างขวดเพื่อรีไซเคิล ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการรีไซเคิลของสารตั้งต้น แบรนด์เครื่องดื่มรายใหญ่หลายแห่งได้ใช้ระบบฉลากแบบล้างออกเพื่อให้บรรลุเป้าหมายความรับผิดชอบของผู้ผลิต (EPR) ที่ขยายออกไป
• ฉลากแบบฟิล์มบาง — การลดเกจ Facestock (ความหนา) ลง 20–30% จะช่วยลดการใช้วัสดุต่อฉลาก โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานสำหรับการใช้งานหลายประเภท — ได้รับความยั่งยืนอย่างตรงไปตรงมาโดยไม่มีการแลกเปลี่ยนด้านความสวยงาม

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญที่ต้องยืนยันก่อนสั่งซื้อวัสดุฉลาก

ไม่ว่าการสั่งซื้อฉลากติดด้วยตนเองที่พิมพ์แบบกำหนดเองหรือสต็อกฉลากเปล่า การยืนยันข้อกำหนดเหล่านี้ก่อนที่จะดำเนินการผลิตจะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดเกี่ยวกับข้อกำหนดที่พบบ่อยที่สุดและมีค่าใช้จ่ายสูง:

1. พื้นผิวการใช้งานและพลังงานพื้นผิว — แก้ว โลหะ กระดาษเคลือบ พลาสติก PE และพื้นผิวที่มีพื้นผิว ต่างก็ต้องใช้สูตรกาวที่แตกต่างกัน ระบุวัสดุพื้นผิวที่แน่นอนให้กับผู้จำหน่ายฉลาก
2. อุณหภูมิการใช้งาน — กาวไวต่อแรงกดส่วนใหญ่ต้องการอุณหภูมิการใช้งานขั้นต่ำ 10°C (50°F) เพื่อพัฒนาแทคที่เหมาะสม ฉลากโซ่เย็นที่ใช้ในสภาพแวดล้อมของช่องแช่แข็งจำเป็นต้องใช้กาวที่ถูกกำหนดสูตรสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิเย็น ไม่ใช่แค่การบริการที่อุณหภูมิเย็นเท่านั้น
3. ช่วงอุณหภูมิการให้บริการ — ช่วงอุณหภูมิที่ฉลากจะได้รับหลังการใช้งาน รวมถึงอุณหภูมิสุดขั้วทั้งสองด้วย ฉลากที่มีพิกัดอุณหภูมิ -10°C ถึง 70°C จะไม่ใช้งานในช่องแช่แข็งหรือบนส่วนประกอบไอเสียของรถยนต์
4. การสัมผัสสารเคมี — ตัวทำละลาย น้ำมัน กรด หรือสารทำความสะอาดใดๆ ที่พื้นผิวฉลากจะสัมผัสกัน กาวและหมึกมาตรฐานหลายชนิดไม่ทนต่อไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์หรือตัวทำละลายอะโรมาติก
5. อายุการใช้งานกลางแจ้งที่จำเป็น / ความต้านทานรังสียูวี — หากฉลากโดนแสงแดด ให้ระบุความทนทานภายนอกอาคารที่ต้องการเป็นปี วัสดุและหมึกที่มีความเสถียรต่อรังสี UV จะเพิ่มต้นทุน แต่เป็นวิธีเดียวที่จะบรรลุประสิทธิภาพกลางแจ้งเป็นเวลาหลายปี
6. ความเข้ากันได้ของวิธีการพิมพ์ — ยืนยันว่ามีการระบุวัตถุดิบสำหรับเทคโนโลยีการพิมพ์ที่แน่นอนของคุณ วัสดุฟิล์มจำเป็นต้องจับคู่กับกระบวนการพิมพ์เป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าหมึกจะยึดเกาะและสีถูกต้อง
7. ข้อกำหนดการปฏิบัติตามกฎระเบียบ — การติดฉลากผลิตภัณฑ์สัมผัสอาหาร ยา หรือผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กอาจต้องใช้กาวที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA สีที่ได้รับการรับรองจาก FDA หรือใบรับรองวัสดุเฉพาะ ยืนยันข้อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดก่อนเลือกวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมที่ได้รับการควบคุมเสมอ